材料
弹簧钢的化学成分(GB/T 1222—2007) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
序号 | 化学成分(质量分数)/% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
钢号② | C | Si | Mn | Cr | V | W | B | Ni | Cu① | P | S | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
不大于 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 65 | 0.62~ 0.70 | 0.17~ 0.37 | 0.50~ 0.80 | ≤0.25 | | | | 0.25 | 0.25 | 0.035 | 0.035 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
2 | 70 | 0.62~ 0.75 | 0.17~ 0.37 | 0.50~ 0.80 | ≤0.25 | | | | 0.25 | 0.25 | 0.035 | 0.035 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 85 | 0.82~ 0.90 | 0.17~ 0.37 | 0.50~ 0.80 | ≤0.25 | | | | 0.25 | 0.25 | 0.035 | 0.035 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | 65Mn | 0.62~ 0.70 | 0.17~ 0.37 | 0.90~ 1.20 | ≤0.25 | | | | 0.25 | 0.25 | 0.035 | 0.035 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 55SiMnVB | 0.52~ 0.60 | 0.70~ 1.00 | 1.00~ 1.30 | ≤0.35 | 0.08~ 0.16 | | 0.0005~ 0.0035 | 0.35 | 0.25 | 0.035 | 0.035 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | 60Si2Mn | 0.56~ 0.64 | 1.50~ 2.00 | 0.70~ 1.00 | ≤0.35 | | | | 0.35 | 0.25 | 0.035 | 0.035 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | 60Si2MnA | 0.56~ 0.64 | 1.60~ 2.00 | 0.70~ 1.00 | ≤0.35 | | | | 0.35 | 0.25 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 60Si2CrA | 0.56~ 0.64 | 1.40~ 1.80 | 0.40~ 0.70 | 0.70~ 1.00 | | | | 0.35 | 0.25 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
9 | 60Si2CrVA | 0.56~ 0.64 | 1.40~ 1.80 | 0.40~ 0.70 | 0.90~ 1.20 | 0.10~ 0.20 | | | 0.35 | 0.25 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 55SiCrA | 0.52~ 0.60 | 1.20~ 1.60 | 0.50~ 0.80 | 0.50~ 0.80 | | | | 0.35 | 0.25 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
11 | 55CrMnA | 0.52~ 0.60 | 0.17~ 0.37 | 0.65~ 0.95 | 0.65~ 0.95 | | | | 0.35 | 0.25 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | 60CrMnA | 0.56~ 0.64 | 0.17~ 0.37 | 0.70~ 1.00 | 0.70~ 1.00 | | | | 0.35 | 0.25 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
13 | 50CrVA | 0.46~ 0.54 | 0.17~ 0.37 | 0.50~ 0.80 | 0.80~ 1.10 | 0.10~ 0.20 | | | 0.35 | 0.25 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
14 | 60CrMnBA | 0.56~ 0.64 | 0.17~ 0.37 | 0.70~ 1.00 | 0.70~ 1.00 | | | 0.0005~ 0.0040 | 0.35 | 0.25 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
15 | 30W4Cr2VA | 0.26~ 0.34 | 0.17~ 0.37 | ≤0.40 | 2.00~ 2.50 | 0.50~ 0.80 | 4.00~ 4.50 | | 0.35 | 0.25 | 0.025 | 0.025 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
注:1.GB/T 1222适用于热轧,锻制和冷拉圆、方、扁、盘条(不包括油淬-回火弹簧用盘条YB/T 5365)及异形截面弹簧钢钢材。热轧圆、方钢应符合 GB/T 702的规定,冷拉圆钢应符合GB/T 905的规定。锻制圆、方钢应符合GB/T 908的规定。盘条应符合GB/T 14981的规定。热轧扁钢的尺寸见后面型材。 2.表中力学性能指标是采用热处理毛坯制成试样测定的纵向力学性能,适用于截面尺寸不大于80mm的棒材,以及厚度不大于 40mm的扁钢。 3.直径或边长、厚度大于上条范围者,允许其断后伸长率、断面收缩率较本表规定分别降低1%及5%。 4.所有牌号交货状态均可冷拉+热处理或冷拉,布氏硬度HBW不大于321或供需双方协商。 5.55SiMnVB应进行淬透性试验,试验应符合本标准规定。28MnSiB的化学成分见原标准附录B1力学性能见原标准附录表B2。30W4Cr2VA除抗拉强度Rm外,其他力学性能检验结果仅供参考,不作交货依据。
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弹簧钢的力学性能(GB/T 1222—2007) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
序号 | 牌号② | 热处理制度① | 力学性能,不小于 | 特性和用途 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
淬火温度/ ℃ | 淬火 介质 | 回火温度/ ℃ | 抗拉强度Rm/ (N/mm2) | 屈服强度ReL/ (N/mm2) | 断后伸长率 | 断面收缩率Z/ % | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
A/% | A11.3/% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | 65 | 840 | 油 | 500 | 980 | 785 | | 9 | 35 | 热处理后强度高,具有适宜的塑性和韧性,但淬透性底,只能淬透12~15mm的直径。用于制作汽车、拖拉机、机车车辆及一般机械用的板弹簧及螺旋弹簧 | |||||||||||||||||||||||||||||||
2 | 70 | 830 | 油 | 480 | 1030 | 835 | | 8 | 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | 85 | 820 | 油 | 480 | 1130 | 980 | | 6 | 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | 65Mn | 830 | 油 | 540 | 980 | 785 | | 8 | 30 | 强度高,淬透性较好,可淬透20mm的直径,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易产生淬火裂纹,并有回火脆性。适于制作较大尺寸的扁圆弹簧、坐垫板簧、弹簧发条、弹簧环、气门簧、冷卷簧等 | |||||||||||||||||||||||||||||||
5 | 55SiMnVB | 860 | 油 | 460 | 1375 | 1225 | | 5 | 30 | 高温回火后,有良好的综合力学性能。主要用于制作铁路机车车辆、汽车和拖拉机上的板簧、螺旋弹簧(弹簧截面尺寸可达25mm),安全阀和止回阀用弹簧,以及其他高应力下工作的重要弹簧,还可制作耐热(<250℃)弹簧等 | |||||||||||||||||||||||||||||||
6 | 60Si2Mn | 870 | 油 | 480 | 1275 | 1180 | | 5 | 25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | 60Si2MnA | 870 | 油 | 440 | 1570 | 1375 | | 5 | 20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | 60Si2CrA | 870 | 油 | 420 | 1765 | 1570 | 6 | | 20 | 综合力学性能很好,强度高,冲击韧性好,过热敏感性较低,高温性能较稳定。用于制作高应力的弹簧,制作最重要的、高负荷、耐冲击或耐热(≤250℃)弹簧 | |||||||||||||||||||||||||||||||
9 | 60Si2CrVA | 850 | 油 | 410 | 1860 | 1665 | 6 | | 20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | 55SiCrA | 860 | 油 | 450 | 1450~1750 | 1300(Rp0.2) | 6 | | 25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
11 | 55CrMnA | 830~860 | 油 | 460~510 | 1225 | 1080(Rp0.2) | 9③ | | 20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | 60CrMnA | 830~860 | 油 | 460~520 | 1225 | 1080(Rp0.2) | 9③ | | 20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
13 | 50CrVA | 850 | 油 | 500 | 1275 | 1130 | 10 | | 40 | 具有较高的综合力学性能,良好的冲击韧性,回火后强度高,高温性能稳定。淬透性很高,适于制作大截面(50mm)的高应力或耐热(<350℃)螺旋弹簧 | |||||||||||||||||||||||||||||||
14 | 60CrMnBA | 830~860 | 油 | 460~520 | 1225 | 1080(Rp0.2) | 9③ | | 20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
15 | 30W4Cr2VA | 1050~1100 | 油 | 600 | 1470 | 1325 | 7 | | 40 | 是高强度耐热弹簧钢,淬透性特别高。制作高温(≤500℃)条件下使用的弹簧 | |||||||||||||||||||||||||||||||
注:1.GB/T 1222适用于热轧,锻制和冷拉圆、方、扁、盘条(不包括油淬-回火弹簧用盘条YB/T 5365)及异形截面弹簧钢钢材。热轧圆、方钢应符合 GB/T 702的规定,冷拉圆钢应符合GB/T 905的规定。锻制圆、方钢应符合GB/T 908的规定。盘条应符合GB/T 14981的规定。热轧扁钢的尺寸见后面型材。 2.表中力学性能指标是采用热处理毛坯制成试样测定的纵向力学性能,适用于截面尺寸不大于80mm的棒材,以及厚度不大于40mm的扁钢。 3.直径或边长、厚度大于上条范围者,允许其断后伸长率、断面收缩率较本表规定分别降低1%及5%。 4.所有牌号交货状态均可冷拉+热处理或冷拉,布氏硬度HBW不大于321或供需双方协商。 5.55SiMnVB应进行淬透性试验,试验应符合本标准规定。28MnSiB的化学成分见原标准附录B1力学性能见原标准附录表B2。30W4Cr2VA除抗拉强度Rm外,其他力学性能检验结果仅供参考,不作交货依据。
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弹簧钢的化学成分和力学性能 (GB/T 1222—1984) |
|||||||||
钢 号 |
化学成分% |
||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
P |
S |
其 他 |
|
≤ |
|||||||||
65 |
0.62~0.70 |
0.17~0.37 |
0.50~0.80 |
≤0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.035 |
0.035 |
|
70 |
0.62~0.75 |
||||||||
85 |
0.82~0.90 |
||||||||
65Mn |
0.62~0.70 |
0.90~1.20 |
|||||||
55Si2Mn |
0.52~0.60 |
1.50~2.00 |
0.60~0.90 |
≤0.35 |
0.35 |
||||
55Si2MnB |
B0.0005~0.0040 |
||||||||
60Si2Mn |
0.56~0.64 |
|
|||||||
60Si2MnA |
1.60~2.00 |
||||||||
60Si2CrA |
1.40~1.80 |
0.40~0.70 |
0.70~1.00 |
0.030 |
0.030 |
||||
60Si2CrVA |
0.90~1.20 |
V0.10~0.20 |
|||||||
55CrMnA |
0.52~0.60 |
0.17~0.37 |
0.65~0.95 |
0.65~0.95 |
|
||||
60CrMnA |
0.56~0.64 |
0.70~1.00 |
0.70~1.00 |
||||||
60CrMnMoA |
0.70~0.90 |
Mo0.25~0.35 |
|||||||
55SiMnVB |
0.52~0.60 |
0.70~1.00 |
1.00~1.30 |
≤0.35 |
0.040 |
0.040 |
V0.08~0.16 B0.0005~0.0035 |
||
50CrVA |
0.46~0.54 |
0.17~0.37 |
0.50~0.80 |
0.80~1.10 |
0.35 |
0.25 |
0.030 |
0.030 |
V0.10~0.20 |
30W4Cr2VA |
0.26~0.34 |
≤0.40 |
2.00~2.50 |
W4.00~4.50 V0.50~0.80 |
|||||
60CrMnBA |
0.56~0.64 |
0.17~0.37 |
0.70~1.00 |
0.70~1.00 |
B0.0005~0.0040 |
钢 号 |
热处理 |
力学性能≥ |
交货状态 |
HB ≤ |
特性和用途 |
||||||
淬火温度 /℃ |
淬火剂 |
回火温度 /℃ |
σs |
σb |
δ5 |
δ10 |
ψ |
||||
/MPa |
/% |
||||||||||
65 |
840 |
油 |
500 |
785 |
980 |
|
9 |
35 |
热轧 |
285 |
热处理后强度高,具有适宜的塑性和韧性,但淬透性低,只能淬透12~15mm的直径。用于制造汽车、拖拉机、机车车辆及一般机械用的板弹簧及螺旋弹簧 |
70 |
830 |
油 |
480 |
835 |
1030 |
8 |
30 |
||||
85 |
820 |
油 |
480 |
980 |
1130 |
|
6 |
302 |
|||
65Mn |
830 |
油 |
540 |
785 |
980 |
8 |
强度高,淬透性较好,可淬透20mm的直径,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易产生淬火裂纹,并有回火脆性。适于制作较大尺寸的扁圆弹簧、座垫板簧、弹簧发条、弹簧环、气门簧、冷卷簧等 |
||||
55Si2Mn |
870 |
油 |
480 |
1175 |
1275 |
6 |
高温回火后,有良好的综合力学性能。主要用于制作铁路机车车辆、汽车和拖拉机上的板簧、螺旋弹簧(弹簧截面可达25mm),安全阀和止回阀用弹簧,以及其他高应力下工作的重要弹簧,还可作耐热(<250℃)弹簧等 |
||||
55Si2MnB |
321 |
||||||||||
60Si2Mn |
870 |
480 |
1175 |
1275 |
5 |
25 |
|||||
60Si2MnA |
440 |
1375 |
1570 |
20 |
|||||||
60Si2CrA |
870 |
油 |
420 |
1570 |
1765 |
6 |
|
热轧+热处理 |
321 |
综合力学性能很好,强度高,冲击韧性好,过热敏感性较低,高温性能较稳定。用于制作高应力的弹簧,制作最重要的、受高负荷、耐冲击或耐热(≤250℃)弹簧 |
|
60Si2CrVA |
850 |
油 |
410 |
1665 |
1865 |
||||||
55CrMnA |
830~860 |
油 |
460~510 |
(σ0.2)1080 |
1225 |
9 |
|
热轧 |
321 |
||
60CrMnA |
830~860 |
油 |
460~520 |
(σ0.2)1080 |
1225 |
9 |
|
||||
60CrMnMoA |
|
|
|
|
|
|
|
|
热轧+热处理 |
||
55SiMnVB |
860 |
油 |
460 |
1225 |
1375 |
|
5 |
30 |
热轧 |
淬透性很高,综合力学性能很好。制作大截面和较重要的板簧、螺旋弹簧 |
|
50CrVA |
850 |
油 |
500 |
1130 |
1275 |
10 |
|
40 |
具有较高的综合力学性能,良好的冲击韧性,回火后强度高,高温性能稳定。淬透性很高,适于制造大截面(50mm)的高应力或耐热(<350℃)螺旋弹簧 |
||
30W4Cr2VA |
1050~1100 |
油 |
600 |
1325 |
1470 |
7 |
热轧+热处理 |
高强度耐热弹簧钢,淬透性特别高。制作高温(≤500℃)条件下使用的弹簧 |
|||
60CrMnBA |
830~860 |
油 |
460~520 |
(σ0.2)1080 |
1225 |
9 |
|
20 |
|
||
注:1.GB/T 1222 适用于热轧、锻制、冷拉圆、方、扁及异型截面弹簧钢钢材。热轧圆、方钢应符合 GB/T 702 的规定,冷拉圆钢应符号 GB/T 905 的规定。锻制圆、方钢应符合 GB/T 908 的规定。热轧扁钢的尺寸见后面型材。 2.表中力学性能指标是采用热处理毛坯制成试样测定的纵向力学性能,适用于截面尺寸不大于80mm的钢材。 3.热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,表中硬度值为交货状态布氏硬度,所有冷拉钢材以热处理状态交货,交货状态硬度均不高于321HB。 |
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