材料

工具钢

化学成分 GB/T 1298-2008

碳素工具钢的牌号及化学成分(GB/T 1298—2008)

表1　　　　　　　　　　　　　　　钢的牌号及化学成分(熔炼分析)

序号

牌号

化学成分(质量分数)/%

Si≤

0.65~0.74

≤0.40

≤0.35

0.75~0.84

T8Mn

0.80~0.90

0.40~0.60

0.85~0.94

≤0.40

T10

0.95~1.04

T11

1.05~1.14

T12

1.15~1.24

T13

1.25~1.35

表2　　　　　　　　　　　　　　钢中硫、磷含量及残余铜、铬、镍含量　　　　　　　　　　　　　　%

钢类

质量分数，不大于

优质钢

0.035

0.030

0.25

0.20

0.30

0.20

0.02

高级优质钢

0.030

0.020

0.25

0.20

0.30

0.20

0.02

注：1．本标准适用于碳素工具钢热轧、锻制、冷拉及银亮钢钢材和盘条，其化学成分也适用于锭、坯及其制品。

2．热轧圆、方钢应符合GB/T 702的要求、锻制圆、方钢应符合GB/T 908的规定，冷拉圆、方、六角钢应符合GB/T 905的规定。

3．高级优质钢在牌号后加“A”。供制造铅浴淬火钢丝时，钢中残余铬含量不大于0.10%，镍含量不大于0.12%，铜含量不大于0.20%，三者之和不大于0.40%。

力学性能 GB/T 1298-2008

碳素工具钢的力学性能和特性用途(GB/T 1298—2008)
牌号	交货状态		试样淬火		特性和用途
	退火	退火后冷拉	淬火温度和冷却剂	洛氏硬度，HRC 不小于
	布氏硬度，HBW，不大于
T7	187	241	800℃~820℃，水	62	淬火回火后有较高强度和韧性，且有一定硬度，但热硬性低、淬透性差、淬火变形大，能承受震动和冲击负荷，硬度适中时具有较大韧性。适于作锻模、凿子、锤、小尺寸风动工具、钳工工具和木工工具等
T8			780℃~800℃，水		淬火加热时容易过热，变形也大，塑性及强度也比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但热处理后有较高的硬度及耐磨性。多用来制造切削刃口在工作时不变热的工具，或制造能受震动和需有足够韧性且有较高硬度的工具，如各种木工工具、风动工具，钳工装配工具、简单模具、冲头、钻、凿、斧、锯等。T8Mn和T8MnA有较高的淬透性，能获得较深的淬硬层，可用于制造断面较大的木工工具
T8Mn
T9	192		760℃~780℃，水		用来制造有韧性而又有硬度的各种工具，如冲模、冲头、木工工具及农机中切割零件
T10	197				韧性较小，有较高的耐磨性，适于制造不受突然或剧烈震动的工具，如车刀、刨刀、拉丝模、钻头、丝锥等。以及制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、锯、钻等，或小型冲模，长板、钳工刮刀、锉刀等
T11	207				具有较好的综合机械性能，如硬度、耐磨性及韧性等，适于制造在工作时切削刃口不变热的工具，如丝锥、锉刀、刮刀、尺寸不大的和截面无急剧变化的冷冲模及木工工具等
T12					韧性不高，具有较高的耐磨性和硬度，适于作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、铰刀、丝锥、板牙、刮刀、量规、锉刀及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等
T13	217				韧性低，硬度高，适于制作不受震动的而需特别高硬度的工具，如切硬金属的工具、刮刀、拉丝工具、刻锉刀纹的工具、钻头、雕刻工具和锉刀等
注：1．热轧(锻)钢材以退火状态交货，经供需双方协议，也可以不退火状态交货。冷拉钢材应为退火后冷拉交货，如有特殊要求，应在合同中注明。 2．截面尺寸小于5mm的退火钢材不作硬度试验。根据需方要求，可作拉伸或其他试验，技术指标由双方协商规定。

合金工具钢的化学成分和力学性能 (GB/T 1299—2000)
钢组	钢号	化学成分(质量分数)/%
钢组	钢号	C	Si	Mo	Cr	W	Mo	其他
量具刃具用钢	9SiCr	0.85~0.95	1.20~1.60	0.30~0.60	0.95~1.25
	8MnSi	0.75~0.85	0.30~0.60	0.80~1.10
	Cr06	1.30~1.45	≤0.40	≤0.40	0.50~0.70
	Cr2	0.95~1.10	≤0.40	≤0.40	1.30~1.65
	9Cr2	0.80~0.95	≤0.40	≤0.40	1.30~1.70
	W	1.05~1.25	≤0.40	≤0.40	0.10~0.30	0.80~1.20
耐冲击工具用钢	4CrW2Si	0.35~0.45	0.80~1.10	≤0.40	1.00~1.30	2.00~2.50
	5CrW2Si	0.45~0.55	0.50~0.80	≤0.40	1.00~1.30	2.00~2.50
	6CrW2Si	0.55~0.65	0.50~0.80	≤0.40	1.00~1.30	2.20~2.70
	6CrMnSi2Mo1V	0.50~0.65	1.75~2.25	0.60~1.00	0.10~0.50		0.20~1.35	V0.15~0.35
	5Cr3Mn1SiMo1V	0.45~0.55	0.20~1.00	0.20~0.90	3.00~3.50		1.30~1.80	V≤0.35
冷作模具钢	Cr12	2.00~2.30	≤0.40	≤0.40	11.50~13.00
	Cr12Mo1V1	1.40~1.60	≤0.60	≤0.60	11.00~13.00		0.70~1.20	0.50~1.10
	Cr12MoV	1.45~1.70	≤0.40	≤0.40	11.00~12.50		0.40~0.60	V0.15~0.30 Co≤1.00
	Cr5Mo1V	0.95~1.05	≤0.50	≤1.00	4.75~5.50		0.90~1.40	V0.15~0.50
	9Mn2V	0.85~0.95	≤0.40	1.70~2.00				V0.10~0.25
	CrWMn	0.90~1.05	≤0.40	0.80~1.10	0.90~1.20	1.20~1.60
	9CrWMn	0.85~0.95	≤0.40	0.90~1.20	0.50~0.80	0.50~0.80
	Cr4W2MoV	1.12~1.25	0.40~0.70	≤0.40	3.50~4.00	1.90~2.60	0.80~1.20	V0.80~1.10
	6Cr4W3Mo2VNb	0.60~0.70	≤0.40	≤0.40	3.8~4.40	2.50~3.50	1.80~2.50	V0.80~1.20 Nb0.20~0.35
	6W6Mo5Cr4V	0.55~0.65	≤0.40	≤0.60	3.70~4.30	6.00~7.00	4.50~5.50	V0.70~1.10
	7CrSiMnMoV	0.65~0.75	0.85~1.15	0.65~1.05	0.90~1.20		0.20~0.50	V0.15~0.30
热作模具钢	5CrMnMo	0.50~0.60	0.25~0.60	1.20~1.60	0.60~0.90		0.15~0.30
	5CrNiMo	0.50~0.60	≤0.40	0.50~0.80	0.50~0.80		0.15~0.30	Ni1.40~1.80
	3Cr2W8V	0.30~0.40	≤0.40	≤0.40	2.20~2.70	7.50~9.00		V0.20~0.50
	5Cr4Mo3SiMnVAl	0.47~0.57	0.80~1.10	0.80~1.10	3.80~4.30		2.80~3.40	V0.80~1.20 Al0.30~0.70
	3Cr3Mo3W2V	0.32~0.42	0.60~0.90	≤0.65	2.8~3.30	1.20~1.80	2.50~3.00	V0.80~1.20
	5Cr4W5Mo2V	0.40~0.50	≤0.40	≤0.40	3.40~4.40	4.50~5.30	1.50~2.10	V0.70~1.10
	8Cr3	0.75~0.85	≤0.40	≤0.40	3.20~3.80
	4CrMnSiMoV	0.35~0.45	0.80~1.10	0.80~1.10	1.30~1.50		0.40~0.60	V0.20~0.40
	4Cr3Mo3SiV	0.35~0.45	0.80~1.20	0.25~0.70	3.00~3.75		2.00~3.00	V0.25~0.75
	4Cr5MoSiV	0.33~0.43	0.80~1.20	0.20~0.50	4.75~5.50		1.10~1.60	V0.30~0.60
	4Cr5MoSiVl	0.32~0.45	0.80~1.20	0.20~0.50	4.75~5.50		1.10~1.75	V0.80~1.20
	4Cr5W2VSi	0.32~0.42	0.80~1.20	≤0.40	4.50~5.50	1.60~2.40		V0.60~1.00
无磁模具钢	7Mn15Cr2Al3V2WMo	0.65~0.75	≤0.80	14.50~16.50	2.00~2.50	0.50~0.80	0.50~0.80	V1.50~2.00 Al2.30~3.30
塑料模具钢	3Cr2Mo	0.28~0.40	0.20~0.80	0.60~1.00	1.40~2.00		0.30~0.55

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