铜合金

T2

T3

有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊。易引起“氢病”，不宜在高温(＞370℃)下还原气氛中加工(退火、焊接等)和使用。适用于制造电线、电缆、导电螺钉、雷管、化工用蒸发器、垫圈、铆钉、管嘴等

H96

强度比紫铜高(但在普通黄铜中，它是最低的)，导热、导电性好，在大气和淡水中有高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等

H90

性能和H96相似，但强度较H96稍高，可镀金属及涂敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片

H85

具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都良好。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件

H80

性能和H85近似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品

H75

有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济性上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧

H70

H68

有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但易产生腐蚀开裂。H68是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等

H65

性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件

H63

适用于在冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。易抛光，是进行拉丝、轧制、弯曲等成型的主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等

H62

有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等

H59

价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热轧零件

HPb74-3

是含铅高的铅黄铜，一般不进行热加工，因有热脆倾向。有好的切削性。用于钟表、汽车、拖拉机零件以及一般机器零件

HPb64-2

HPb63-3

含铅高的铅黄铜，不能热态加工，切削性极为优良，且有高的减摩性能，其他性能和HPb59-1相似。主要用于钟表结构零件，也用于汽车、拖拉机零件

HPb60-1

有好的切削加工性和较高的强度，其他性能同HPb59-1。用于结构零件

HPb59-1

HPb59-1A

是应用较广泛的铅黄铜，它的特点是切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，HPb59-1A杂质含量较高，用于比较次要的制件。适于以热冲压和切削加工制作的各种结构零件，如螺钉、垫圈、垫片、衬套、螺母、喷嘴等

HPb61-1

切削性良好，热加工性极好。主要用作自动切削部件

HSn90-1

力学性能和工艺性能极近似于H90普通黄铜，但有高的耐蚀性和减摩性，目前只有这种锡黄铜可作为耐磨合金使用。用于汽车拖拉机弹性套管及其他耐蚀减摩零件

HSn70-1

是典型的锡黄铜，在大气、蒸汽、油类和海水中有高的耐蚀性，且有良好的力学性能，切削性尚可，易焊接和钎焊，在冷、热状态下压力加工性好，有腐蚀破裂(季裂)倾向。用于海轮上的耐蚀零件(如冷凝气管)，与海水、蒸汽、油类接触的导管，热工设备零件

HSn62-1

在海水中有高的耐蚀性，有良好的力学性能，冷加工时有冷脆性，只适于热压加工，切削性好，易焊接和钎焊，但有腐蚀破裂(季裂)倾向。用作与海水或汽油接触的船舶零件或其他零件

HSn60-1

性能与HSn62-1相似，主要产品为线材。用作船舶焊接结构用的焊条

HAl77-2

是典型的铝黄铜，有高的强度和硬度，塑性良好，可在热态及冷态下进行压力加工，对海水及盐水有良好的耐蚀性，并耐冲击腐蚀，但有脱锌及腐蚀破裂倾向。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其他耐蚀零件

HAl77-2A

HAl77-2B

性能、成分与HAl77-2相似，因加入了少量的砷、锑，提高了对海水的耐蚀性，又因加入少量的铍，力学性能也有所改进、用途同HAl77-2

HAl70-1.5

性能与HAl77-2接近，但加入少量的砷，提高了对海水的耐蚀性，腐蚀破裂倾向减轻，并能防止黄铜在淡水中脱锌。在船舶和海滨热电站中用作冷凝管以及其他耐蚀零件

HAl67-2.5

在冷态热态下能良好的承受压力加工，耐磨性好，对海水的耐蚀性尚可，对腐蚀破裂敏感，钎焊和镀锡性能不好。用于船舶抗蚀零件

HAl60-1-1

具有高的强度，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，但对腐蚀破裂敏感，在热态下压力加工性好，冷态下可塑性低。用于要求耐蚀的结构零件，如齿轮、蜗轮、衬套、轴等

HAl59-3-2

具有高的强度；耐蚀性是所有黄铜中最好的，腐蚀破裂倾向不大，冷态下塑性低，热态下压力加工性好。用于发动机和船舶业及其他在常温下工作的高强度耐蚀件

HAl66-6-3-2

为耐磨合金，具有高的强度、硬度和耐磨性，耐蚀性也较好，但有腐蚀破裂倾向，塑性较差。为铸造黄铜的移植品种。用于重负荷下工作中固定螺钉的螺母及大型蜗杆；可作铝青铜QAl10-4-4的代用品

HMn58-2

在海水和过热蒸汽、氯化物中有高的耐蚀性，但有腐蚀破裂倾向；力学性能良好，导热导电性低，易于在热态下进行压力加工，冷态下压力加工性尚可，是应用较广的黄铜品种。用于腐蚀条件下工作的重要零件和弱电流工业用零件

HMn57-3-1

强度、硬度高，塑性低，只能在热态下进行压力加工；在大气、海水、过热蒸汽中的耐蚀性比一般黄铜好，但有腐蚀破裂倾向。用于耐腐蚀结构零件

HMn55-3-1

性能和HMn57-3-1接近，为铸造黄铜的移植品种。用于耐腐蚀结构零件

HFe59-1-1

具有高的强度、韧性，减摩性能良好，在大气、海水中的耐蚀性高，但有腐蚀破裂倾向，热态下塑性良好。用于制作在摩擦和受海水腐蚀条件下工作的结构零件

HFe58-1-1

强度、硬度高，切削性好，但塑性下降，只能在热态下压力加工，耐蚀性尚好，有腐蚀破裂倾向。适于用热压和切削加工法制作的高强度耐蚀零件

HSi80-3

有良好的力学性能，耐蚀性高，无腐蚀破裂倾向，耐磨性亦可，在冷态、热态下压力加工性好，易焊接和钎焊，切削性好。导热导电性是黄铜中最低的。用于船舶零件、蒸汽管和水管配件

HSi65-1.5-3

强度高，耐蚀性好，在冷态和热态下能很好地进行压力加工，易于焊接和钎焊，有很好的耐磨和切削性，但有腐蚀破裂倾向，为耐磨锡青铜的代用品，用于腐蚀和摩擦条件下工作的高强度零件

HNi65-5

有高的耐蚀性和减摩性，良好的力学性能，在冷态和热态下压力加工性能极好，对脱锌和“季裂”比较稳定，导热导电性低。但因镍的价格较贵，故HNi65-5一般用的不多。用于压力表管、造纸网、船舶用冷凝管等，可作锡磷青铜和德银的代用品

QSn4-3

为含锌的锡青铜。有高的耐磨性和弹性，抗磁性良好，能很好地承受热态或冷态压力加工；在硬态下，切削性好，易焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中耐蚀性好。用于制作弹簧(扁弹簧、圆弹簧)及其他弹性元件，化工设备上的耐蚀零件以及耐磨零件(如衬套、圆盘、轴承等)和抗磁零件，造纸工业用的刮刀

QSn4-4-2.5

QSn4-4-4

为添有锌、铅合金元素的锡青铜。有高的减摩性和良好的切削性，易于焊接和钎焊，在大气、淡水中具有良好的耐蚀性；只能在冷态进行压力加工，因含铅，热加工时易引起热脆。用于制作摩擦条件下工作的轴承、卷边轴套、衬套、圆盘以及衬套的内垫等。QSn4-4-4使用温度可达300℃以下，是一种热强性较好的锡青铜

QSn6.5-0.1

为锡青铜。有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和钎焊，切削性好，在大气和淡水中耐蚀。用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器

QSn6.5-0.4

为锡青铜。性能用途和QSn6.5-0.1相似，因含磷量较高，其抗疲劳强度较高，弹性和耐磨性较好，但在热加工时有热脆性，只能接受冷压力加工。除用作弹簧和耐磨零件外，主要用于造纸工业制作耐磨的铜网和单位载荷＜1000N/cm²、圆周速度＜3m/s的条件下工作的零件

QSn7-0.2

为锡青铜。强度高，弹性和耐磨性好，易焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，切削性良好，适于热压加工。用于中等负荷、中等滑动速度下承受摩擦的零件，如抗磨垫圈、轴承、轴套、蜗轮等，还可用作弹簧、簧片等

QSn4-0.3

为锡青铜。有高的力学性能、耐蚀性和弹性，能很好地在冷态下承受压力加工，也可在热态下进行压力加工。主要制作压力计弹簧用的各种尺寸的管材

QAl5

为不含其他元素的铝青铜。有较高的强度、弹性和耐磨性；在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可电焊、气焊，不易钎焊，能很好地在冷态或热态下承受压力加工，不能淬火回火强化。制作弹簧和其他要求耐蚀的弹性元件，齿轮摩擦轮，涡轮传动机构等，可作为QSn6.5-0.4、QSn4-3和QSn4-4-4的代用品

QAl7

性能用途和QAl5相似，因含铝量稍高，其强度较高。用途同QAl5

QAl9-2

为含锰的铝青铜。具有高的强度，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可以电焊和气焊，不易钎焊，在热态和冷态下压力加工性均好。用于高强度耐蚀零件以及在250℃以下蒸汽介质中工作的管配件和海轮上零件

QAl9-4

为含铁的铝青铜。有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良好，可电焊和气焊，但钎焊性不好，可用作高锡耐磨青铜的代用品。用于制作在高负荷下工作的抗磨、耐蚀零件，如轴承、轴套、齿轮、蜗轮、阀座等，也用于制作双金属耐磨零件

QAl10-3-1.5

为含有铁、锰元素的铝青铜。有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，切削性尚可，可焊接，不易钎焊，热态下压力加工性良好。用于制作高温条件下工作的耐磨零件和各种标准件，如齿轮、轴承、衬套、圆盘、导向摇臂、飞轮、固定螺母等。可代替高锡青铜制作重要机件

QAl10-4-4

为含有铁、镍元素的铝青铜。属于高强度耐热青铜，高温(400℃)下力学性能稳定，有良好的减摩性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力加工性良好，可热处理强化，可焊接，不易钎焊，切削性尚好。用于高强度的耐磨零件和高温(400℃)下工作的零件，如轴衬、轴套、齿轮、球形座、螺母、法兰盘、滑座等以及其他各种重要的耐蚀耐磨零件

QAl11-6-6

成分、性能和QAl10-4-4相近。用于高强度耐磨零件和500℃下工作的高温抗蚀耐磨零件

QBe2

为含有少量镍的铍青铜。是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金。经淬火调质后，具有高的强度、硬度、弹性、耐磨性、疲劳极限和耐热性；同时还具有高的导电性、导热性和耐寒性；无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中抗蚀性极好。制作各种精密仪表、仪器中的弹簧和弹性元件，各种耐磨零件以及在高速、高压和高温下工作的轴承、衬套

QBe2.15

为不含其他合金元素的铍青铜。性能和QBe2相似，但强度、弹性、耐磨性比QBe2稍高，韧性和塑性稍低，对较大型铍青铜的调质工艺性能不如QBe2好。用途同QBe2

QBe1.7

QBe1.9

QBe1.9-0.1

为含有少量镍、钛的铍青铜。具有和QBe2相近的特性，其优点是：弹性迟滞小、疲劳极限高，温度变化时弹性稳定，性能对时效温度变化的敏感性小、价格较低廉，而强度和硬度比QBe2降低甚少。QBe1.9-0.1尤其具有不产生火花的特点。制作各种重要用途弹簧、精密仪表的弹性元件、敏感元件以及承受高变向载荷的弹性元件，可代替QBe2及QBe2.15等牌号的铍青铜

QSi1-3

为含有锰、镍元素的硅青铜。具有高的强度，相当好的耐磨性，能热处理强化，淬火回火后强度和硬度大大提高，在大气、淡水和海水中有较高的耐蚀性，焊接性和切削性良好。用于制造在300℃以下，润滑不良、单位压力不大的工作条件下的摩擦零件(如发动机排气和进气门的导向套)以及在腐蚀介质中工作的结构零件

QSi3-1

为添加有锰的硅青铜。有高的强度、弹性和耐磨性，塑性好，低温下仍不变脆；能良好地与青铜、钢和其他合金焊接，特别是钎焊性好；在大气、淡水和海水中的耐蚀性高，对于苛性钠及氯化物的作用也非常稳定；能很好地承受冷、热压力加工，不能热处理强化，通常在退火和加工硬化状态下使用，此时有高的屈服极限和弹性。用于制作在腐蚀介质中工作的各种零件，弹簧和弹簧零件，以及蜗杆、蜗轮、齿轮、轴套、制动销和杆类耐磨零件，也用于制作焊接结构中的零件，可代替重要的锡青铜，甚至铍青铜

QMn5

为含锰量较高的锰青铜。有较高的强度、硬度和良好的塑性，能很好地在热态及冷态下承受压力加工，有好的耐蚀性，并有高的热强性，400℃下还能保持其力学性能。用于制作蒸汽机零件和锅炉的各种管接头、蒸汽阀门等高温耐蚀零件

QMn1.5

含锰量较QMn5低，与QMn5比较，强度、硬度较低，但塑性较高，其他性能相似。用途同QMn5

QCd1.0

具有高的导电性和导热性，良好的耐磨性和减摩性，抗蚀性好，压力加工性能良好，镉青铜的时效硬化效果不显著，一般采用冷作硬化来提高强度。用作工作温度250℃以下的电机整流子片、电车触线和电话用软线以及电焊机的电极

QCr0.5

在常温及较高温度(＜400℃)下具有较高的强度和硬度，导电性和导热性好，耐磨性和减摩性也很好，经时效硬化处理后，强度、硬度、导电性和导热性均显著提高；易于焊接和钎焊，在大气和淡水中具有良好的抗蚀性，高温抗氧化性好，能很好地在冷态和热态下承受压力加工；其缺点是对缺口的敏感性较强，在缺口和尖角处造成应力集中，容易引起机械损伤，故不宜作整流子片。用于制作工作温度在350℃以下的电焊机电极、电机整流子片以及其他各种在高温下工作的、要求有高的强度、硬度、导电性和导热性的零件，还可以双金属的形式用于刹车盘和圆盘

QCr0.5-0.2-0.1

为加有少量镁、铝的铬青铜。与QCr0.5相比，不仅进一步提高了耐热性，而且可改善缺口敏感性，其他性能和QCr0.5相似。用途同QCr0.5

QZr0.2

QZr0.4

为时效硬化合金。其特点是高温(＜400℃)强度比其他任何高导电合金都高，并且在淬火状态下具有普通纯铜那样的塑性，其他性能和QCr0.5-0.2-0.1相似。适于作工作温度在350℃以下的电机整流子片、开关零件、导线、点焊电极等